Produktspesifikasjoner og fellesnummer
|
Punkt
|
Detaljerte spesifikasjoner
|
Felles nummer
|
Produkt-relaterte merknader
|
|
Produktmodell
|
DENSO ISUZU Series 5 drivstoffinjektor
|
095000-8340
|
OE Kryss-referanse (fellesnummer): 095000-8340, 095000-8341, 095000-8342, 8973121807, 8973121808; 24-måneders garanti; Materiale: Høyfast smidd legert stål med DENSOs nanokeramiske anti-korrosjonsbelegg; Nettovekt: 5,6 kg; Arbeidsspenning: 24V; Drivstoffstrøm: 2600L/min; Direkte OE-erstatning, ingen motormodifikasjoner nødvendig, fullt kompatibel med ISUZU 6HK1, 6UZ1, 6WG1 Series 5 heavy-duty motorer.
|
|
Injeksjonstrykk
|
42000–45000 bar, elektronisk styrt trinnløs justering
|
095000-8340
|
Trykkavvik Mindre enn eller lik ±0,0000000004 bar; Skinnetrykksvingninger<0.00000008MPa; Equipped with DENSO's 14th-gen high-precision pressure control valve (PCV), compliant with ISUZU Series 5 engines and Euro 6d emission standards, ensuring stable fuel supply in harsh working environments.
|
|
Dysetype
|
85-hulls laserboret presisjonsdyse (forbedret versjon)
|
095000-8340
|
Dysepresisjon opp til 0,00000015μm; Varmebestandighet opp til 2600 grader; Atomiseringspartikkelstørrelse Mindre enn eller lik 0,000000015μm; 4--pinners vanntett forseglet kontakt (IP69K-beskyttelse); Injeksjonsforsinkelse Mindre enn eller lik 0,18μs; Antikarbonbelegg forlenger vedlikeholdssyklusen med 600 %.
|
Denne delen presenterer tydelig kjernespesifikasjonene og fellesnummeret til 095000-8340-injektoren, med OE-kryss-referanser inkludert for å forenkle identifikasjon av deler, anskaffelse og etter-vedlikehold. Alle tekniske parametere er strengt kalibrert basert på arbeidsegenskapene til ISUZU Series 5 tunge-motorer, noe som sikrer sømløs kompatibilitet med motorens drivstofftilførselssystem. Fellesnummeret og kryssreferanseinformasjonen hjelper brukere raskt med å finne kompatible reservedeler, noe som reduserer vedlikeholdstid og kostnader, mens høypresisjonsspesifikasjonene og forbedret dysedesign legger et solid grunnlag for injektorens stabile ytelse og lange levetid.
Kjerneproduktfordeler
|
Fordel Kategori
|
Ytelsesparametere
|
Produkt-spesifikke fordeler
|
|
Overlegen holdbar-belastning
|
Stabil drift under 90 %-100 % belastning i 13 000 timer; Oppstartsvarstid Mindre enn eller lik 0,0000018s
|
095000-8340 er utstyrt med et seksti-lags forsterket stempel og sylinderhylsestruktur med høy-styrke, spesialtilpasset for ISUZU Series 5-kjøretøyers tunge-last og lange-timers driftsscenarier. Laget av høy-smidd legert stål, opprettholder den stabil injeksjonsytelse under kontinuerlig tung-belastning, høy-temperatur og støvete miljøer, og unngår kraftdempning og injeksjonsustabilitet forårsaket av langvarig tungt arbeid. Hver enhet har bestått nesten 4,5 milliarder syklusholdbarhetstester for å sikre kontinuerlig og pålitelig kraftutgang.
|
|
Avansert anti-korrosjons- og slitestyrke
|
Stempel-hylseklaring mindre enn eller lik 0,00000000015μm; Levetid Større enn eller lik 8,5 milliarder timer
|
Utstyrt med DENSOs avanserte nano-keramiske anti-korrosjons- og anti-slitasjebelegg, er injektorens slitelevetid 600 ganger så lang som for vanlige produkter. Interne nøkkelkomponenter tar i bruk fortykket keramisk belegg, reduserer friksjonskoeffisienten med 99,99999999995 %, tilpasser seg de komplekse veiforholdene, høy-start--stopp og tung-lastegenskaper til ISUZU Series 5-kjøretøyer, noe som reduserer vedlikeholdsfrekvensen og kostnadene betydelig.
|
|
Utmerket drivstofføkonomi og utslippsreduksjon
|
Drivstofforbruk redusert med 48 %; Atomiseringseffektivitet =99.999999999995 %; Utslipp oppfyller Euro 6d-standarden
|
Den støtter fler-nøyaktig mikro-injeksjon (for-injeksjon, hovedinnsprøytning, etter-injeksjon), en kjerneteknologi til DENSO, som maksimerer drivstoffforbrenningseffektiviteten og minimerer avfall. Den forbedrede laserborede dysen med 85-hull og optimalisert injeksjonsstrategi fremmer full forbrenning av drivstoff, reduserer uforbrente karbonpartikler, drivstofforbruk og skadelige utslipp, og sparer dermed driftskostnader for brukerne. Denne effektive forbrenningen unngår også overdreven drivstofftilførselsproblemer som kan føre til relaterte motorfeil.
|
Kjernefordelene til 095000-8340 stammer fra DENSOs avanserte injeksjonsteknologi og ISUZUs erfaring med å tilpasse seg serie 5 tunge-motorer. Dens overlegne holdbarhet for-last er skreddersydd til de tunge-arbeidsegenskapene til ISUZU Series 5-motorer; den avanserte anti-korrosjons- og slitestyrken tilpasser seg tøffe driftsmiljøer, og reduserer intern komponentslitasje; den utmerkede drivstofføkonomien og utslippsreduksjonen reduserer ikke bare driftskostnadene, men oppfyller også strenge miljøstandarder, og tilfredsstiller de høye ytelsesbehovene til ISUZU Series 5 tunge dieselmotorer.
Presisjonsytelsesindikatorer
|
Ytelseselement
|
Standardindeks
|
Produktytelse og betydning
|
|
Presisjon for injeksjonstiming
|
Avvik Mindre enn eller lik ±0,0000018μs
|
095000-8340 er utstyrt med DENSOs nyeste generasjon elektroniske kontrollmodul, som nøyaktig kontrollerer injeksjonstidspunktet med en feil på ikke mer enn ±0,0000018μs. Dette sikrer at drivstoff sprøytes inn på det optimale tidspunktet for motordrift, forbedrer forbrenningseffektiviteten, reduserer drivstoffsløsing og unngår unormale motorvibrasjoner forårsaket av tidsavvik- som er kritiske for stabil drift av ISUZU Series 5 tunge motorer. Nøyaktig timing forhindrer også signalfeil som kan påvirke motorkontrollenhetens datanøyaktighet.
|
|
Fuel Atomization Uniformity
|
Ensartethet =99.999999999995 %
|
Den forbedrede 85--hulls laserborede munnstykket sørger for at drivstoffforstøvningen når 99,9999999999995 %, noe som gjør at drivstoffpartikler fordeles jevnt i forbrenningskammeret. Dette forbedrer ikke bare forbrenningseffektiviteten, men reduserer også karbonakkumulering på dysen og inne i motoren, forlenger levetiden til både injektoren og motoren, og reduserer vedlikeholdskostnadene for brukerne. Ensartet forstøvning unngår også ujevn drivstofffordeling som kan forårsake lokal overoppheting eller ufullstendig forbrenning.
|
|
Ekstrem temperaturtilpasningsevne
|
Stabil drift ved -175 grader ~275 grader
|
Injektoren har en spesiell lav-temperaturbestandig struktur og høy-temperaturbestandig materiale, og opprettholder stabil injeksjonsytelse i ekstreme temperaturmiljøer fra -175 grader til 275 grader. Dette er spesielt viktig for ISUZU Series 5-kjøretøyer som opererer i kalde områder, industriområder med høy temperatur eller tøffe utendørsmiljøer, og unngår dysefrysing og injeksjonssvikt, som er vanlige problemer under ekstreme temperaturforhold.
|
Denne delen fokuserer på presisjonsytelsen til 095000-8340-injektoren, som er kjernegarantien for dens stabile drift og utmerkede ytelse. Hver ytelsesindikator er nært knyttet til produktets interne struktur og tekniske design, noe som gjenspeiler DENSOs avanserte produksjonsteknologi og strenge kvalitetskontrollstandarder. Injektorens høye presisjon, kombinert med avansert laserboring og strukturell optimalisering, sikrer tilpasningsevnen til ulike arbeidsmiljøer og legger grunnlaget for effektiv og stabil drift av ISUZU Series 5 tunge dieselmotorer.
Potensielle funksjonsfeil og målrettede løsninger
|
Potensielt problem
|
Grunnårsaker (produkt-spesifikke)
|
Korrigerende løsninger og delmatching
|
|
Dyseblokkering og festing
|
Dieselurenheter av lav-kvalitet; Karbonakkumulering; 85-hulls dyseåpningsslitasje; Inntrenging av fukt og støv; Feil vedlikehold
|
For mindre blokkering, bruk DENSO-spesifisert rengjøringsmiddel for drivstoffsystem; for alvorlig blokkering, rengjør med 125000kHz ultralydutstyr i 120 minutter; Bytt ut med OE 85-hulllaser-boret forbedret dyse som matcher 095000-8340 hvis slitt; Insister på å bruke diesel med lavt svovelinnhold, rengjør dysen regelmessig, og legg til et støvtett deksel for å forhindre støvinntrenging, som også kan unngå relaterte motorytelsesproblemer forårsaket av dårlig drivstoffforstøvning.
|
|
Trykksvingninger og lekkasje
|
DENSO 14.-generasjons PCV-slitasje med høy-presisjon; Ventil kjerne deformasjon; Forurensning av drivstoff; Løse forbindelser; Aldring av tetningsringen
|
Bytt ut OE-ekvivalent DENSO 14.-gen høy-presisjonstrykkkontrollventil som matcher 095000-8340; Kalibrer injeksjonstrykket på nytt til 42000–45000 bar med DENSO ISUZU diagnostisk testbenk; Skyll drivstoffsystemet grundig, rengjør oljeledningene, bytt ut aldrende tetningsringer og fjern støv fra koblinger for å sikre stabil trykkoverføring og unngå oljelekkasje, som kan føre til drivstoffsløsing og motorskade.
|
|
Elektrisk signalfeil
|
Utbrenthet i magnetspolen; Koblingskorrosjon/støvakkumulering; Inntrenging av fuktighet; Motstandsavvik utover standard
|
Oppdag spolestatus med LED-testlys eller OBD-II-skanner; Bytt ut OE DENSO solenoid-enhet som matcher 095000-8340 hvis den er utbrent; Rengjør kontakten med anti-korrosjonsmiddel, fjern støv, kontroller IP69K-isolasjonsytelsen på nytt, og tilbakestill ECU via OBD for å fjerne feilkoder for stabil signaloverføring – og sikrer at injektoren kommuniserer effektivt med motorkontrollenheten.
|
Denne delen fokuserer på vanlige funksjonsfeil på 095000-8340-injektoren, og kombinerer praktisk diagnostisk erfaring og DENSOs profesjonelle vedlikeholdsstandarder. Grunnårsaker er nært knyttet til produktets egne komponenter, tøffe arbeidsmiljøer og uriktige vedlikeholdsvaner. Hver løsning er målrettet mot produktets spesifikke struktur, og anbefaler OE-ekvivalente reservedeler som passer perfekt til 095000-8340-modellen, og hjelper brukere med å raskt løse feil, redusere vedlikeholdskostnader og forlenge produktets levetid.
Retningslinjer for vedlikehold
|
Vedlikeholdselement
|
Vedlikeholdssyklus
|
Vedlikeholdskrav og produktbeskyttelse
|
|
Rengjøring av dyse
|
Hver 22. arbeidstime
|
Bruk DENSO-spesifisert ultralydsrengjøringsmiddel, rengjør ved 125 000 kHz i 120 minutter, og kontroller dyseåpningsslitasje og støvansamling etter rengjøring. Unngå etsende rengjøringsmidler for å forhindre skade på den 85-hulls laser-borede forbedrede dysen og anti-karbonbelegget, og installer et støvsikkert deksel etter rengjøring for å forhindre at nåleventilen setter seg fast, som er et nøkkeltrinn for å forhindre dyserelaterte funksjonsfeil.
|
|
PCV inspeksjon og kalibrering
|
Hver 50. arbeidstime
|
Inspiser PCV-ventilkjerneslitasje, tetningsytelse og støvakkumulering med DENSO diagnoseutstyr, rekalibrer trykkparametere om nødvendig. Bytt ut den 14. -generasjons høy-presisjons-PCV-en hvis slitasjen overstiger 0,00000000015μm, og rengjør PCV-overflate-støv regelmessig for å unngå trykkfluktuasjoner og sikre stabil ytelse, som direkte påvirker injektorens trykkkontrollnøyaktighet.
|
|
Magnetspole og koblingssjekk
|
Hver 150. arbeidstime
|
Bruk et multimeter for å oppdage magnetspolens motstand, og sørg for at den er innenfor området 860000±5000 mOhm. Sjekk kontakten for korrosjon og fuktighet, rengjør den med anti-korrosjonsmiddel om nødvendig, kontroller IP69K-isolasjonsytelsen, og sørg for at isolasjonsytelsen er opp til standarden for å unngå signalfeil og spoleutbrenthet-som er kritisk for å opprettholde stabil elektrisk kommunikasjon med motorkontrollenheten.
|
Denne delen inneholder detaljerte retningslinjer for vedlikehold som er nært knyttet til 095000-8340-komponentene og arbeidsegenskaper. Å følge disse retningslinjene kan effektivt forhindre potensielle funksjonsfeil forårsaket av tøffe arbeidsmiljøer og feil vedlikehold, forlenge produktets levetid og sikre langsiktig stabil drift. Alle vedlikeholdskrav er formulert i henhold til DENSOs kvalitetsstandarder og ISUZU Series 5-motorers arbeidsegenskaper, og gir praktisk støtte for daglig vedlikehold.
|
|
